混凝土搅拌站设备总体选型原则:
(1)生产规模:根据生产规模的大小来判断混凝土搅拌设备的生产能力。年产量20万m3以下,混凝土搅拌设备生产率一般不小于90m3/h;年产量在20万一30万m3,混凝土搅拌设备生产率一般为120m3/h;年产量30万m3以上,混凝土搅拌设备生产率一般为150 m3/h或200m3/h。
(2)施工场地:根据施工场地的大小,厂拌冷再生设备供应,可选择混凝土搅拌楼或混凝土搅拌站。选用混凝土搅拌楼,骨料一次提升,相同容量的搅拌机生产率比搅拌站高,整体造型整齐美观,料场占地面积小,生产环境好,但制造、安装周期长,---投资费用高。选用混凝土搅拌站,骨料需两次提升,布置灵活,制造、安装周期短,---投资费用低,但料场占地面积大,生产环境差。
搅拌站作业结束后,工作人员正确的操作步骤:作业结束,唐山厂拌冷再生设备,关闭以下开关: 1.水泵电源开关; 2.主机电源开关; 3.总控开关; 4.添加剂泵开关; 5.空压机开关; 6.作业完成后在两小时内,将主机所有接触混凝土部位清洗干净,不准出现累计一段时间突击清理现象。
搅拌站作业结束后,工作人员正确的操作步骤:作业结束,关闭以下开关: 1.水泵电源开关; 2.主机电源开关; 3.总控开关; 4.添加剂泵开关; 5.空压机开关; 6.作业完成后在两小时内,将主机所有接触混凝土部位清洗干净,不准出现累计一段时间突击清理现象。
稳定土拌和(合)站在生产过程中要严格控制,对于原材料的检验都要登记,并且要反复检验,在稳定土拌和站前要有实验员下发的稳定土灌注通知单,数量严格按照稳定土灌注通知单设定、再就是严格坚持贯标程序和工作程序,坚持原材料没有出厂合格---、不准入场坚持未经试验不准使用,坚持发现不合格材料就清理出现场;坚持对所有的计量装置定期检定,坚持现场在用材料的检测(待检、合格等)标识工作,厂拌冷再生设备品牌,坚持试验报告、试验记录、材质单同步,真正地把相关程序落实---、从而不断地提高质管水平对于稳定土拌合站拌和机的操作员要求必须持证上岗,严格按照机械、设备操作规程作业 、杜绝---操作,保持稳定土拌和(合)站工作后的清洁干净。
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