降低混凝土搅拌站的风险有妙招
目前,建筑业的发展、城市建设的加快、旧城改造以及城市建设的加快,为混凝土工业提供了---的前景。但光明前景背后往往隐藏着许多危机,如加油站设置了更多的混凝土搅拌混凝土,市场供过于求的危机,这些都是我们必须面对的,那么我们应该如何避免这些风险,混凝土搅拌站设备,为自己创造一个更美好的未来呢?
首先,混凝土搅拌站设备供应,我们必须有足够的原料供应,所以原材料供应商必须是---的。有两个甚至几家供应商保持长期的业务是---的,以避免供应商由于我们的生产,以跟上原材料短缺,重新寻找合作伙伴是非常紧迫的。
首先说下全自动控制系统,即砂石骨料配料、称重、输送、搅拌卸料全部自动操作,不需要人工介入,人工只需在开始打料之前点“开始按钮”即可;搅拌站全自动系统操作简单、自动化程度高,可集成监控和远程操作,虽说前期投资成本比较高,但是节省人力,是大中型工程路桥等商混站的操作系统。
其次说下半自动操作系统,半自动系统一般多用于工程搅拌站上,其使用元件少,控制系统操作过程中可有人工介入操作,控制混凝土配比、出故障介入中断操作等,投入成本适中,操作灵活,---工程项目的欢迎,混凝土搅拌站设备价格,乡镇小型搅拌站也可选择使用。
后是手动操作,搅拌站手动操作系统一般采用的是电控柜操作,投入成本低,混凝土的产量与操作人员的操作熟练度息息相关,优点是设备占地面积小,设备机动灵活方便拆移,缺点是人工成本较高。
混凝土搅拌站气路系统故障的气缸故障,具体方面有哪些?
(1)气缸内---漏是由于活塞杆偏心安装、润滑油不足、密封环和密封环磨损、损坏、气缸内杂质和活塞杆伤痕造成的。应调整活塞杆的中心位置,定期检查喷油器的---性,及时排除气缸内的杂质。
(2)气缸的输出力不够,动作不平稳。活塞或活塞杆卡住,润滑---,供气不足,或气缸有凝结水和杂质。应调整活塞杆的中心位置,检查油雾喷头的---性,供气管道是否堵塞,及时排除钢瓶内的冷凝液和杂质。
(3)气缸的缓冲效果不好。由于缓冲环的损坏或调节螺钉的损坏,一般应更换密封圈和调节螺钉。
(4)活塞杆和气缸盖损坏,通常是由于活塞杆安装偏心或缓冲机构不工作,应及时调整活塞杆中心位置,---时更换缓冲密封圈或调整螺钉。
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