混凝土搅拌楼原料场地规划得是否合理将影响搅拌站生产效率,及日后的管理。混凝土搅拌楼原料场地规划常识如下:
1、混凝土搅拌楼砂、石堆场: 堆场面积应足够大,能满足工程消耗所需,并能方便的组织进料补充;砂石分区堆放,混凝土搅拌站设备品牌,防止混料造成物料配比不准;配备装载车进料并将砂石分别堆放整齐;场地要硬化,方便装载车装料并防止泥土等杂物进入料内。稳定土拌和站
2、搅拌楼水池、水泥罐、粉煤灰和外加剂: 一个搅拌站配1-2个水池,须能---搅拌站搅拌工作和机械清洗所需。一条生产线至少配2个相适应的水泥罐,为3个,轮流使用及时补充,满足搅拌站生产的需要又不使水泥积压。
● 搅拌系统
双轴强制搅拌,拌和均匀;无衬板技术减少了叶片磨损;特殊耐磨材料制成的搅拌叶片,使用---;出料口设有接料斗,入料口设罩盖,混凝土搅拌站设备批发,密闭的粉料接口使操作现场干净。
● 成品料输送系统
大倾角输送结构紧凑;分段式模块化设计,拆装运输方便;配有多种防偏措施,输送带不易跑偏。
● 成品料仓总成
气动开门机构,运行平稳,故障率低;优化的仓容既可满足操作便利,又可有效防止离析;仓壁振动器防止放料时边角积料。
● 控制系统
集装箱式控制房,保温性能---,外形美观,密封性能好,安装运输方便快捷;工控机集中控制,全中文动态流程操作界面美观大方显示直观;手动、半自动和全自动控制方式自由切换;一键开、停机,具有故障检测和报警功能;各种参数设置齐全,江山混凝土搅拌站设备,实---表和历史报表打印方便。
js2000强制搅拌机的组成部分
js2000型混凝土搅拌机是由上料、搅拌、卸料、供水、电气等部分组成。 各组成部分详解如下:
1. 搅拌系统 搅拌筒上的四个观察盖在掀开90°后能相向推出。
2. 上料系统 上料系统由卷扬机构、上料龙架、料斗、进料嘴等组成。制动电动机通过减速器带动卷筒转动,钢丝绳经过滑轮牵引料斗沿上料架轨道向上爬升,当爬升到一定高度时,料斗底部斗门上的一对滚轮进入上料架水轨道,斗门自动打开,物料经过进料嘴投入搅拌筒内。
3. 供水系统 供水系统由水泵、节流阀、清洗装置、喷淋装置组成。通过气缸带动节流阀可调节水的流量,面供水总量由电子称调节。
4. 卸料系统 卸料系统由卸料六、气泵、换向阀、分气阀、气缸、电气等机构组成。卸料门安装在搅拌机底部,通过气缸,实现气动卸料。以及卸料门的开闭位置,通过调整密封条的位置可---卸料门密封。
5. 电气系统 电气控制线路设有空气开关、熔断器、热继电器,具有短路保护、过载保护功能。所有控制按钮及空气开关手柄和指示灯均布置在配电箱门上,并设有门锁。配电箱内的电器元件装在一块绝缘板上,安全---,操作维修方便。电气控制电源为380v三相四线制电源,电压允许误差为±10%,混凝土搅拌站设备型号,否则禁止使用。若用户自备电源,容量应≧100kva。电动机的表面温升≦60℃,带电部分对外壳绝缘≧0.5mω。
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